『硬核实力』宏发成功推出全自动口罩生产线！
2020-03-20
自新冠肺炎疫情爆发以来，以口罩为代表的防疫物资极度紧缺，甚至曾陷入“一罩难求”的窘境，成为大家眼中的“硬通货”。目前，全球疫情愈演愈烈 ，国内正值企业复工复产的关键时期，口罩作为必备抗疫物资，仍然是防控疫情的关键一环。
宏发践行社会责任，积极响应国家号召，以实际行动为抗疫防控做出贡献，彰显宏发的企业社会价值和责任担当！宏发在疫情爆发的第一时间抽取技术团队支援在厦医疗企业修复口罩生产设备，保障防疫物资的生产。近日，宏发再放大招，自主研发出高水平高质量的“平面式口罩全自动生产线”，可帮助企业高效生产口罩物资，助力疫情防控！
宏发助力抗疫不停歇
“抗疫需要什么，宏发就生产什么”。为了能够在疫情危急时期结合宏发在自动化方面积累的技术及能力，化解口罩供需矛盾，满足社会和客户的需求，在宏发股份高层的牵头领导下，精合公司迅速响应，发挥自动化设备的研发生产优势，紧急成立了口罩机研发项目小组。任务艰巨，刻不容缓，口罩机研发项目小组全速推进，争分夺秒通宵达旦研究方案，以确保口罩机自动化生产线顺利落地！
硬核“跨界”，源自实力
口罩机是属于典型的非标自动化生产线，零部件众多，调试复杂等，但对于拥有多项自主知识产权，荣获国家高新技术企业等众多荣誉的宏发而言，这些都不在话下。宏发利用在自动化设备的积累的经验和团队优势，发挥宏发人不断进取永不满足的拼搏精神，快速制定高水平的口罩生产线解决方案，升级口罩机设备技术，采用高质量的精密零部件提升设备的可靠性和产线效率。目前，宏发平面式口罩机单条产线产能可达10万件/天，整机从入料、鼻线插入、裁切成品、绑带焊接等均为自动化，一人操作即可完成整线生产任务。
自主设计研发制造
可同时处理三或四卷面料自动对齐入料，采用超声波对称连续压边
生产线采用“一拖二”结构，生产效率高
鼻夹、耳带通过超声波实现自动剪切、焊接
焊完耳带后自动计数码垛
采用物联网技术，通过APP可以同步仪器控制界面，直观了解机器实时运行状况、生产运行时间，生产数量计算、累计总数量等
设备产能80-100只/min
设备内使用自主品牌的元器件
一拖二一体化电气控制
把握进度的同时严格按常规设备制造流程管控过程
拥有自已的设计团队，装配调试团队
专业为基，使命必达
为什么宏发在短时间内就能通过自主研发将平面式口罩机全自动生产线快速投产呢？
这源于宏发深耕于自动化生产线二十余年的专业优势，源于宏发拥有业界先进的自动化装备的研发和制造实力,可根据用户的个性化需求，提供从方案、开发、设计、制造到安装、运行的一体化的产品服务和自动化生产解决方案，是国内为数不多具备专业设计、开发自动化设备能力的企业。
为了更好地满足客户需求，宏发股份专门设立了宏发自动化设备（上海）有限公司，负责销售宏发自动化设备和非标生产线（包括宏发精合自动化产线和宏发工业机器人生产设备），为广大客户提供高品质、专业化的服务！
